Плитаҳои пӯлоди баланди марганецӣ: Таркиби моддӣ, раванди коркарди гармӣ ва шароити кории мувофиқ

Пластинҳои пӯлоди баланди марганецӣ (пӯлоди Ҳадфилд, силсилаи ZGMn13) қисмҳои аз ҳама тобовар истифодашаванда{1}}кисмҳои рехтагарӣ барои саноати кӯҳӣ, семент, агрегат, металлургия ва ангишт мебошанд. Баръакси оҳани хӯлаи дорои сахтии баланд, вале устувории паст, пӯлоди марганецӣ дорои кори беназири сахтгиранда мебошад: сатҳи он дар зери экструзияи сахт қабати сахтшударо ташкил медиҳад, дар ҳоле ки ядро ​​сахтии аълоро нигоҳ медорад ва аз кафидан, шикастан ва шикасти барвақт дар зери бори вазнин пешгирӣ мекунад. Ин мақола ба таври мунтазам таркибҳои кимиёвӣ, раванди коркарди гармии об, таҷҳизоти мувофиқ ва шароити мувофиқро муаррифӣ мекунад, то ба харидорони ҷаҳонӣ дар интихоби лавҳаҳои дурусти лайнер ва кам кардани хароҷоти ивазкунии амалиёт кӯмак расонад.
1. Таркиби моддӣ ва кимиёвии қабатҳои пӯлоди мангании баланд
1.1 Синфи стандартии базавӣ ZGMn13 (X120Mn12 / 1.3401)
Таркиби кимиёвии стандартӣ (фоизи вазн):
Карбон (C): 0,90% - 1,50%
Марганец (Mn): 10,0% - 15,0%
Силикон (Si): 0,30% - 1,00%
Сульфур (S): Камтар ё баробар ба 0,05%
Фосфор (P): Камтар ё баробар ба 0,10%
Карбон ва марганец унсурҳои асосии функсионалӣ мебошанд: марганеци баланд матритсаи аустенитро устувор мекунад; карбон мӯътадил муқовимат ба фарсудашавии беҳтар мекунад, дар ҳоле ки карбон аз ҳад зиёд боришот карбидҳои шикаста дар сарҳадҳои дона ва кам сахтии таъсир.
1.2 Баҳои оптимизатсияшудаи хӯлаи тағирёфта барои шароити вазнин
ZGMn13Cr2: 1,5%–2,5% хром илова кунед, сохтори ғалладонаро тоза кунед, обшавии карбидро мустаҳкам кунед, зидди зангзанӣ ва зидди-корро беҳтар кунед, барои сангҳои сахт, маъдани оҳан, муҳитҳои суфтакунии тар беҳтарин
ZGMn17 Ultra-пӯлоди баланди марганецӣ: Мазмуни Mn то 16%–19%, ултра-мустаҳкамии таъсирбахш, ки барои майдакунакҳои иловагӣ-ва-осиёбҳои вазнини SAG бо сарбории хеле қавӣ мувофиқ аст
ZGMn13-и заминии нодир тағирёфта: Пӯлоди гудохташударо тоза кунед, сӯрохиҳои рехтагарӣ ва коҳишро нест кунед, мӯҳлати хидматро дар муқоиса бо лайнерҳои оддии Mn13 15% -25% дароз кунед
1.3 Хусусиятҳои асосии механикӣ пас аз коркарди гармии тахассусӣ
Сахтии матритса (ҳолати аслӣ): HB170–230
Сахтии сатҳи кор{0} зери зарба: HB500–600
Мустаҳкамии таъсир: Зиёдатар ё баробар ба 150 Ҷ/см², дар зери зарбаи сахт шикастани шикаста нест
Пластикии хуб, магнитизм надорад, метавонад экструзияи такрории пурқувватро бардорад
2. Раванди коркарди гармии асосӣ: пурқувват кардани об (хомӯш кардани маҳлул)
Азбаски-пӯлоди баланди марганеци рехташуда дорои карбидҳои азими шабакавӣ дар сарҳадҳои гандум аст, ки шикастани шадидро нишон медиҳад, дар зери таъсири андак шикастанаш осон аст ва ба истифода дода намешавад. Муолиҷаи гармии об барои фаъол кардани ҳама хосиятҳои ба фарсуда тобовар-пӯлодҳои пӯлоди марганецӣ раванди ҳатмӣ мебошад.
2.1 Анҷом додани ҷараёни техникии стандартии об
Гармидиҳии сусти сегментӣ барои пешгирӣ кардани тарқишҳои гармидиҳӣ
Ҳарорати хона → 680 дараҷа: суръати гармидиҳӣ 80-100 дараҷа / соат, 1,5 соат дар 680 дараҷа нигоҳ доред, то фишори дохилии рехтагарӣ бартараф карда шавад, крекинги гармии қабати ғафсро пешгирӣ кунед
680 дараҷа → 1050-1100 дараҷа: суръати гармидиҳӣ 120 дараҷа / соат, гармии пайваста бидуни таваққуф
Изолятсияи баланд-ҳарорати баланд (қадами муҳим)
Дар 1050-1100 дараҷа барои вақти кофӣ мувофиқи ғафсии қабат нигоҳ доред:
Ғафсӣ камтар аз 50 мм ё баробар: 2-2,5 соат нигоҳ доред
Ғафсӣ 50–100мм: 3–4 соат нигоҳ доред
Мақсад: Ҳама карбидҳоро ба аустенит комилан об кунед, то матритсаи ягонаи аустенит-ба даст оред
Хомӯшкунии босуръати об (мӯҳлати қатъӣ)
Вақти интиқол аз танӯр ба ҳавзи хунуккунӣ Камтар аз 30 сония ё баробар
Ҳарорати ибтидоии оби хунуккунӣ камтар аз 30 дараҷа, ҳаҷми умумии об аз 10 маротиба зиёдтар аз вазни умумии лайнерҳо
Ҳангоми хунуккунӣ овезонро давом диҳед, то суръати якхелаи сардшавиро таъмин кунед Зиёда аз 30 дараҷа/с.
То он даме, ки ҳарорати қабат аз 200 дараҷа паст нашавад, хунуккуниро ба итмом расонед, ҳарорати максималии об пас аз хомӯш кардан набояд аз 60 дараҷа зиёд бошад.
Хунуккунии ҳавои табиӣ пас аз хомӯш кардани об, ҳарораткунии дуюмдараҷа нест
2.2 Диапазони ҳарорати кории манъшуда ва нуқсонҳои умумӣ
Лангарҳоро дар ҳарорати доимии кории 250-500 дараҷа истифода набаред: карбидҳо бори дигар дар ҳудуди донаҳо борида мешаванд, лайнер шикаста мешавад ва шикастанаш осон мешавад.
Оқибатҳои коркарди гармии бесифат: изолятсияи нокифоя → карбидҳои боқимонда; суст хомӯш → қисман боришоти карбид; хар ду ба кутох мухлати хизматрасонй, чип шудани канор ва шикастани лайнер хангоми кор оварда мерасонад
3. Таҷҳизоти татбиқшаванда & Шароити кории мувофиқ
Линзаҳои пӯлоди баланди марганецӣ ба сарбории таъсир барои амалӣ кардани сахтшавии кори рӯизаминӣ такя мекунанд, аз ин рӯ онҳо танҳо барои шароити фарсудашавии таъсироти миёна ва баланд мувофиқанд. Чӣ қадаре ки қувваи зарба камтар бошад, ҳамон қадар заифтар-таъсири сахтгиранда мешавад ва кори муқовимат ба фарсудашавӣ ҳамон қадар бадтар мешавад. Мо сенарияҳои мувофиқро аз рӯи таҷҳизот ва сахтии моддӣ барои истинод ба мизоҷон тасниф мекунем:
3.1 Шароитҳои кории пурра-таъсиршаванда (Интихоби аввал барои силсилаи ZGMn13)
Таҷҳизоти майдакунанда
Майдони ҷоғ: табақи ҷоғи собит, табақи ҷоғи ҳаракаткунанда
Ҳолати корӣ: Куштакунии ибтидоии маводи пораи калон, фишурдани қавӣ + бори таъсир
Маводҳои мувофиқ: оҳаксанг, сангҳои сангӣ, ангиштсанг, маъдани оҳан, гранит, базальт
Майдони зарба: лайнери зарба, плитаи пешдоман
Ҳолати корӣ: -таъсири баландсуръати моддӣ, зарбаи шадиди такрорӣ
Лаври майдакунандаи конус ва мантия: майдакунии миёна ва майдаи маъдани пораи санги сахт
Гурзандози майдакунандаи болға андова, судї grate
Таҷҳизоти суфтакунанда
Осиёби тӯбӣ / осиёб асои / осиёб SAG аввал бин (минтақаи дастос дағал)
Ҳолати корӣ: зарбаи афтидани тӯби пӯлоди калон + фриксияи экструзияи моддӣ
Соҳаҳои татбиқшаванда: консентратсияи маъдани оҳан, кони тилло, осиёб ашёи хоми семент, заводи реги кварц
Хусусият: Андозаи зарраҳои ғизои калон, қувваи пурқувват, қабати пӯлоди марганецӣ пайваста худ-барои дароз кардани мӯҳлати хидмат сахт мешавад
Бункери мина, ҷӯйбор, зарфи интиқол: фарсудашавии таъсири матои зиёди мавод
3.2 Сенарияҳои ба таври шартӣ татбиқшаванда (Хӯлаи тағирёфтаи ZGMn13Cr2 тавсия дода мешавад)
Суфтакунии тар бо зангзании slurry: маъдани оҳан, маъдани марганец, осиёбҳои флотатсияи маъдани мис
Маводҳои абразизии миёна{{0}: санги дарё, регсанг, боксит
Таъсири миёна шикастани миёна, бин суфтакунандаи миёна бо тӯбҳои пӯлоди хурд
3.3 Тавсия дода намешавад-Шароитҳои кории камтаъсир
Қуттии дуюми осиёби шаробӣ, суфтакунии ултра-бофандагии силосии паст-бе таъсири афтидани мавод: қувваи нокифояи зарба қабати сахтшударо ташкил карда наметавонад, лайнҳои пӯлоди марганецӣ зуд фарсуда мешавад; Оҳанҳои баландсифати хромӣ ё фарсудаи композитӣ-барои ин сенарияҳо-харҷи бештар самараноктаранд
3.4 Маълумот оид ба мутобиқати сахтии моддӣ
Маводҳои сахт{{0}миёна (қувваи фишор камтар аз 150МПа): оҳаксанг, ангиштсанг, доломит → қабати стандартии ZGMn13, арзиши камтарини харид
Сангҳои сахт (қувваи фишурдашавӣ 150–300МПа): гранит, маъдани оҳан, сангин → ZGMn13Cr2 хӯлаи пӯлоди марганец
Сангҳои абразии хеле сахт (базальт, кварцит, маъдани кремний): ултра-марганеци баланд ZGMn17 ё қабатҳои таркибии биметаллӣ
4. Афзалиятҳо ва Маҳдудиятҳои қабатҳои пӯлоди мангании баланд
Афзалиятҳои асосӣ
Муқовимати барҷастаи таъсир: Шикастани ногаҳонӣ ҳатто дар зери зарбаи маъданҳои калон вуҷуд надорад, хатари қатъи таҷҳизотро, ки дар натиҷаи шикастани лайнер ба вуҷуд омадааст, кам кунед
Худтанзимкунии динамикӣ-: Ҳар қадаре ки бори таъсир вазнинтар бошад, сатҳи он сахттар мешавад ва мӯҳлати хидмат дарозтар мешавад
Иҷрои хуби коркард: Метавонад барои танзими насб дар сайт-бурида, кафшер ва парма карда шавад
Бартарии арзиш: Нархи воҳид нисбат ба оҳани хӯлаи баланди хромӣ ва қисмҳои фарсуда-композитӣ, ки барои хариди оммавӣ дар конҳои калон мувофиқанд, арзонтар аст.
Иҷрои устувори рехтагарӣ: Раванди истеҳсолии баркамол, андозаи танзимшаванда, шакли дандон, сӯрохиҳои бардоштан ва сӯрохиҳои васлкунӣ дар як нақшаи таҷҳизот
Маҳдудиятҳо
Муқовимати пасти фарсудашавӣ дар зери таъсири кам, шароити соиш соф
Муддати дароз дар зери 250-500 дараҷа доимии ҳарорати баланд кор карда наметавонад
Сахтии сатҳи ибтидоӣ паст аст, суръати фарсудашавӣ дар марҳилаи аввал- тез аст
5. Мутобиқсозӣ ва Дастгирии хидмат
Корхонаи мо силсилаи пурраи либосҳои фарсудаи пӯлоди марганециро истеҳсол мекунад, аз ҷумла стандарти ZGMn13, Cr{1}}хӯлаи тағирёфтаи Mn13, ултра-нафъҳои баландтарини Mn17.
Хидматрасонии фармоишӣ: Плитаҳои OEM барои ҳама моделҳои майдакунаки ҷоғҳо, майдакунаки конусӣ, майдакунаки зарба, осиёб шар, осиёб SAG
Дастгирии техникӣ: Ҳисоботи санҷиши мавод, шаҳодатномаи раванди коркарди гармӣ, гузориши -вайроннашавандаи UT/MT дар бораи ошкор кардани камбудиҳоро пешниҳод кунед
Мутобиқати ҳалли мушкилот: Мувофиқи модели таҷҳизоти шумо, сахтии мавод, андозаи зарраҳои ғизо ва шиддатнокии таъсир, барои кам кардани хароҷоти солонаи иваз кардани шумо-намуди аз ҳама самараноки пӯлоди марганец ва сохтори лайнерро тавсия кунед.
Хулоса
Фаъолияти плитаҳои пӯлоди баланди марганецӣ бо формулаи моддӣ ва коркарди гармии пурраи об муайян карда мешавад. Интихоби дуруст бояд шиддатнокии зарбаи таҷҳизот ва сахтии маводро муттаҳид созад: Силсилаи ZGMn13 ҳалли оптималии хароҷот-барои ҳама шароити кори шикастани зарбаи вазнин ва дастоскунии дағал мебошад. Агар шумо аз шикастани зуд-зуд ва зуд фарсуда шудани лайнер дар ташвиш бошед, барои мувофиқ кардани ҳолати касбии корӣ ва ҳалли фармоишии тобовар ба фарсудашавӣ-бо дастаи техникии мо тамос гиред.